El agua es el fluido más importante para la vida y no hay ser vivo que pueda vivir sin ella. Pero lo cierto es que el tratamiento de agua es también esencial para la industria en general. Desde sistemas de refrigeración hasta procesos de generación hidroeléctrica, concentradores, evaporadores, reactores, etc. Todos ellos necesitan agua (en sus diferentes estados) para poder realizar su función correctamente.
En Lidering hablamos del proceso de tratamiento de agua y de cómo optimizar el uso de los recursos hídricos, que requieren unas soluciones específicas para garantizar la eficiencia del agua.
Desafíos industriales que utilizan agua como principal fluido
Existen muchos sectores industriales dedicados al tratamiento del agua con el fin de utilizarla como fluido principal, y algunos pueden adquirir gran importancia en la economía. De todos los tipos de industrias relacionadas con el agua, quizás las más importantes sean las plantas de generación hidroeléctrica, las depuradoras, las desalinizadoras o las estaciones de bombeo.
¿Qué tienen en común estas industrias que trabajan con agua? Las industrias que trabajan con agua como su principal fluido enfrentan desafíos únicos, especialmente debido a la alta presión de sus equipos. Desde las turbo-bombas en estaciones de bombeo hasta las utilizadas en desalinizadoras, se requieren soluciones especializadas para mantener un rendimiento óptimo. En el primer caso, el tratamiento que se le da al agua es un suministro de grandes caudales a grandes presiones; en el caso de las desalinizadoras, el agua necesita trabajar a alta presión para realizar los procesos de ósmosis.
Soluciones especializadas en el tratamiento de agua
En sectores industriales que requieren un tratamiento de aguas y otros fluidos, el modelo LSC10B-FQ destaca por ser una solución ideal en aplicaciones industriales de alta presión y velocidad.
¿Cómo funciona el cierre mecánico LSC10B-FQ? Este cierre mecánico es capaz de soportar el trabajo a una elevada presión, gracias a su cierre multimuelle equilibrado. Tanto los materiales como el diseño han sido elegidos para funcionar a altas presiones y/o velocidades de giro, por sus caras de roce equilibradas y especialmente reforzadas, el sistema especial de Quench y la conexión Flush.
Promoviendo el ahorro de agua en la industria: Planes API
Del mismo modo que es conveniente utilizar un tipo de sello mecánico para la industria del tratamiento de agua, también es importante conocer los diferentes tipos de montajes y explorar alternativas que fomenten el ahorro de este fluido.
Los diferentes tipos planes API ofrecen estrategias efectivas para reducir el consumo de agua, como el PLAN API31 y sellos dobles según los planes API52, API53A, API53B o API53C.
Cuando se trabaja con fluidos sucios se debe utilizar el PLAN API31, en el que se intercala un filtro ciclónico entre la impulsión de la bomba y la inyección a la cámara del sello; en los planes API32, se aporta fluido a presión a la cámara del sello proveniente de una fuente externa. Esto permite utilizar el mismo fluido que estamos bombeando para renovar el fluido de la cámara de sellado y alargar la vida del cierre mecánico sin la necesidad de consumir más agua.
Otra opción es utilizar PLANES API con sellos dobles, que permiten proteger el sello mediante un fluido a través de un circuito cerrado. Algunos ejemplos de estos montajes son los planes API52, API53A, API53B o API53C.
Del mismo modo, también se puede aplicar el mismo concepto de montaje a los planes API para sellos con Quech. El plan API 62 utiliza una fuente de fluido externa para refrigerar el sello. Esto también se podría conseguir utilizando el plan API 51 en el que, de nuevo, se utiliza un depósito para refrigerar el sello a través de un circuito cerrado.
Detección temprana de fugas: reduciendo desperdicios de agua
Por último, es importante mencionar las distintas medidas detectoras de fugas que permitan corregir el problema en el menor tiempo posible, reduciendo así la cantidad de agua que se desperdicia en la industria.
Un ejemplo es la aplicación del plan API65, en el que el sello dispone de una conexión “Drain” donde se puede conectar un sensor para detectar la fuga y avisar del fallo del sello, o incluso parar el sistema automáticamente.
¿Necesita un sello mecánico para el tratamiento de agua? En Lidering disponemos del sello de cartucho LSC211A-FD, el cual cuenta con una conexión Flush y otra DRAIN.
Contacta con Lidering y juntos buscaremos cómo darte las mejores soluciones en sellos mecánicos para el tratamiento eficaz del agua, esencial para la sostenibilidad ambiental y el éxito operativo de tu industria.
