Erfolgsstory

Lidering hat in Zusammenarbeit mit dem Endkunden eine maßgeschneiderte Patronenlösung für diese Anforderung entwickelt.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Dichtungen, die durch die zu pumpende Flüssigkeit geschmiert werden, sind die Dichtungsflächen in einer sauberen, schmierenden Flüssigkeit gebadet.

Diese zuverlässigere Lösung sorgt für eine längere Haltbarkeit der Dichtungslösung.

Unsere LSC40-Einzelpatrone mit Metallteilen aus Alloy 20 (2.4660) oder Duplex (1.4462), die sehr widerstandsfähig gegen die Flüssigkeiten sind, mit denen sie in Berührung kommen, ist die Dichtungslösung für das Pumpen von aggressiven chemischen Flüssigkeiten im Bergbau.
Das Innendesign der Patrone hat mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Lösungen:

• monolithische Gegenflächen, um einen Verlust der Ebenheit zu verhindern.
• isolierte Produktfedern.
• Gegenflächen mit Verdrehsicherung,um zu verhindern, dass sie sich in ihrem Gehäuse verriegeln und drehen.
• selbstklebende Flachdichtung und mehr.

Lösung Doppelpatrone Typ LDC40-140 mit Siliziumkarbid-Oberflächen und Perfluorelastomer-Dichtungen, deren Design den Betrieb ohne Schmierung durch die Produktflüssigkeit und gleichzeitig bei hohen Temperaturen ermöglicht.

Die externe Sperrflüssigkeit, die durch den Flansch der Patrone fließt, ermöglicht die Wärmeableitung, und der Innenmantel begünstigt durch sein spezielles Design die Bewegung der Flüssigkeit, wodurch die Kühlleistung verbessert wird.

Dieses Lidering-Design verbessert die traditionellen Lösungen, die in diesen Rührwerken verwendet werden, und fördert die Nachhaltigkeit durch den Einsatz eines geschlossenen Kühlsystems.