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Technische Informationen

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Zertifikat, das bescheinigt, dass die Organisation die Anforderungen der Norm UNE-EN ISO 9001 erfüllt und ein Qualitätsmanagementsystem eingeführt hat, das auf ständige Verbesserung ausgerichtet ist.

Internationale Akkreditierung als ein nach der UNE-EN ISO 9001-Norm zertifiziertes Unternehmen.

SAqr-ATEX

Das Produktionszentrum in Reus (Tarragona) verfügt über die saqr-ATEX-Zertifizierung, die es ermöglicht, Reparaturen an nichtelektrischen Geräten mit ATEX-Zertifizierung jeglicher Art und Kategorie durchzuführen: Gleitringdichtungen, Patronen, Pumpen, Rührwerke usw… Zone 0, 1, 2, 22, 24, usw. unter Beibehaltung des gleichen Niveaus der ATEX-Zertifizierung.

Certificación ATEX T4

Gleitringdichtungen zum Einbau in Geräte, die in explosionsgefährdeten Bereichen der Kategorien 2 und 3 der Gruppe II (2 G/D) cT2 und Gruppe II 2 G Ex h IIB T4 Gbx gemäß der RICHTLINIE 2014/34/EU (ATEX) des Europäischen Parlaments und des Rates vom 26. Februar 2014 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten für Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen installiert werden.

US-Bundesbehörde, die für die Sicherheit und Unbedenklichkeit von Lebensmitteln und Arzneimitteln zuständig ist. Durch die Kodifizierung (Codes of Federal Regulations, CFR) wird eine Liste von Materialien und Chemikalien erstellt, die für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen sind. Am häufigsten: 21 CFR 177.2600 für Gummi / 21 CFR 177.1550 für Perfluorkohlenstoffharze.

Europäische Verordnung (CE) 1935/2004. Diese Verordnung legt die Einschränkungen und Anforderungen für Materialien fest, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen.

Britische Zertifizierung auf der Grundlage der Richtlinie BS 6920 für zugelassene Materialien im Kontakt mit Trinkwasser.

Gesichter der Reibung
(Position I und II)

SYNTHETISCHE KOHLENSTOFFE

A
Mit Antimon imprägnierter Kohlenstoff
B
Mit Harz imprägnierte Holzkohle
B2
Mit Harz imprägnierte Holzkohle
B3
Reiner, nicht imprägnierter Kohlenstoff
B5
Heißgepresste Kohle

Metalle

E
Chromstahl; AISI 420 (1.4021; 1.4028)
F1
Chrom-Nickel-Stahl; AISI 431 (1.4057)
G
Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl; AISI 316 (1.4401)
D
Duplex-Stahl (1.4462; 1.4162)
Z
Stearinbeschichteter Chrom-Nickel-Molybdän-Molybdän-Stahl
C
Messing

Hartmetalle

U
Wolframkarbid mit gelötetem Nickel/Insert
U1
Wolframkarbid mit Vollnickel
Q1
Gesintertes Siliciumcarbid ohne freies Silicium
Q2
Gesintertes Siliziumkarbid
Q6
Mit Kohlenstoff gesintertes Siliziumkarbid

Keramische Materialien

V
99,5% Tonerdeoxid
V2
Tonerdeoxid 95% Tonerdeoxid
X
Steatit

Synthetische Materialien

Y
PTFE mit Glasfaser
Y1
PTFE mit Graphit

Sekundäre Verschlüsse
(Standpunkt III)

ELASTOMERE

P
Nitrilkautschuk (NBR)
H
Hydriertes Nitril (HNBR)
N
Neopren-Kautschuk®(CR)
E
Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPDM)
X
Ethylen-Propylen-Peroxid-Kautschuk (EPDMPX)
S
Silikongummi (MVQ)
V
Fluorkautschuk (FKM)
K
Perfluorkautschuk (FFKM)
M
PTFE-beschichteter Gummi (FEP-FKM / FEP-MVQ)
A
Tetrafluorethylen-Propylen-Kautschuk (TFE/P oder Aflas®)

NICHT-ELASTOMERE

G
Graphit
T
PTFE

Federn und andere Metallteile (Position IV und V)

E
Chromstahl; AISI 420 (1.4021; 1.4028)
F
Chrom-Nickel-Stahl; AISI 304 (1.4301)
F1
Chrom-Nickel-Stahl; AISI 431 (1.4057)
G
Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl; AISI 316 (1.4401)
G2
Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl AM350
L
Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl; AISI 316L (1.4404)
D
Duplex-Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl (1.4462)
M
Hastelloy® C4
M2
Inconel® 718
M3
Alloy® 20
M4
Monel®400
M5
Hastelloy® C276
B
Messing
G4
316Ti (1.4571)

Download der Tabelle der chemischen Beständigkeit

API PLÄNE 23

Umlauf des geförderten Mediums von der Druckseite über einen Strömungswächter und einen Wärmetauscher bis zum Spülanschluss der Dichtung.

Plan API 31 Lidering

API PLÄNE 31

Umlauf des geförderten Mediums von der Druckseite der Pumpe über einen Zyklon bis zur Dichtungskammer. Das partikelhaltige Medium wird zur Ansaugung zurückgeführt.

API PLÄNE 51

Stehende Säule einer nicht druckbeaufschlagten Flüssigkeit in einem Behälter über den Quenchanschluss.

API PLÄNE 52

Zwangsumlauf eines nicht druckbeaufschlagten externen Mediums, das als Sperrmedium eingesetzt wird.
Der Umlauf des Mediums wird durch einen Pumpring mittels Thermosiphoneffekt erreicht.

Plan API 53A

API PLÄNE 53A

Zwangsumlauf einer in einem Behälter befindlichen Sperrflüssigkeit mit einer Druckbeaufschlagung von 2 bar über dem Druck des Produkts in einem Pumpring. Für Druckanwendungen.

API PLÄNE 62

Injektion eines externen Mediums zur Verwendung als Quench und als Spülung. Der Quench schmiert die Gleitflächen der Dichtung auf der Atmosphärenseite unter Einsatz von Dampf oder Wasser. Die Spülung dient zum Schmieren.

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