La industria moderna exige soluciones que optimicen el control y el desempeño de los sistemas de sellado. La tecnología LID e-Control nace ante la necesidad de crear una herramienta de mantenimiento preventivo capaz de satisfacer esta demanda.
Mediante un método innovador basado en sensores que proporcionan datos exactos y en tiempo real acerca del funcionamiento de los sellos mecánicos, este avance no solo optimiza el control del sistema, sino que también prolonga la vida útil de los sellos, contribuyendo a procesos industriales más sostenibles.
Funcionamiento de la tecnología LID e-Control
LID e-Control es una tecnología de seguimiento incorporada en los sellos mecánicos de cartucho que nace para dar respuesta a la necesidad de control de sistemas de sellado en el ámbito industrial.
Mediante sellos de cartucho predictivos, su objetivo principal es proporcionar más datos sobre el proceso de producción y se distingue por tener unos sensores de temperatura y presión que recogen datos en tiempo real. Como resultado, se consigue una lectura exacta de las condiciones en las que funciona el sistema de sellado, lo que permite ajustar el rendimiento del equipo, prevenir fallos y optimizar el mantenimiento industrial.
Detalles técnicos de LID e-Control
La tecnología de mantenimiento predictivo LID e-Control incorpora una serie de componentes que asisten, a ingenieros y jefes de mantenimiento, a obtener datos exactos y fiables en cualquier condición de trabajo industrial.
Podemos resaltar entre las particularidades de estas herramientas de mantenimiento preventivo:
- Sensores de temperatura en contacto directo con el fluido, que garantizan una lectura real y precisa de las condiciones en la cámara de sellado.
- Sondas tipo PT100 de acero inoxidable, creadas para ambientes industriales, son sondas que garantizan durabilidad y exactitud.
- Gran capacidad de funcionamiento, pueden soportar temperaturas de 0 a 120º C o presiones de 0 a 20 bar.
Estas características permiten que LID e-Control se convierta en una herramienta de mantenimiento preventivo flexible, ideal para usos que demandan un control riguroso de los sellos mecánicos, como en las industrias química, farmacéutica y alimentaria.
Aplicaciones para el mantenimiento predictivo en la industria
El mantenimiento predictivo ha cobrado relevancia en el sector debido a su habilidad para prever dificultades y mejorar la operatividad. Además, para obtener información y datos que nos puedan señalar, en todo momento, el funcionamiento de nuestro sello mecánico.
Por lo tanto, con LID e-Control, los ingenieros y encargados de mantenimiento tienen la posibilidad de examinar la información recolectada para tomar decisiones basadas en evidencia y prevenir paradas imprevistas o la necesidad de reparar sellos mecánicos que, con una predicción previa, se podrían haber evitado.
Ventajas del mantenimiento predictivo en la industria
Esta combinación de robustez y exactitud garantiza un control confiable en aplicaciones industriales esenciales, y esto se debe principalmente a 4 ventajas fundamentales:
- Mayor gestión del proceso: los sensores de LID e-Control proporcionan una visión detallada del funcionamiento de los sellos mecánicos, lo que facilita la modificación de las condiciones de operación y evita el deterioro anticipado.
- Prolongación de la vida útil: mediante la supervisión continua, se pueden detectar circunstancias que podrían reducir la duración de los sellos y tomar medidas para prevenirlas.
- Reducción de costes operativos: al disminuir las interrupciones no programadas y extender la duración de los equipos, se maximiza la utilización de recursos y se reducen los costes asociados al mantenimiento correctivo.
Sostenibilidad industrial: la tecnología contribuye a disminuir los residuos industriales al extender la durabilidad de los sellos mecánicos y promover una perspectiva de economía circular.
Modelos de sellos de cartucho con tecnología de mantenimiento predictivo
Los sellos mecánicos de cartucho equipados con LID e-Control constituyen un progreso en los sistemas de sellado. Entre los modelos que más destacan se incluyen:
LSC41: cartucho simple con sensor integrado
Este modelo incluye un sensor de temperatura que está directamente en contacto con el fluido, ofreciendo información exacta acerca de las condiciones en la cámara de sellado. Su diseño está perfeccionado para aplicaciones que requieren un control estricto y constante.
LDC80: cartucho doble para condiciones críticas
En este modelo, el sensor se encuentra en la cámara del líquido barrera, lo que facilita el monitoreo de la temperatura de los sellos internos. Esta configuración es perfecta para ambientes rigurosos que necesitan un control extra para asegurar la protección y el desempeño del sistema.
Ambos modelos evidencian la manera en que la tecnología LID e-Control se ajusta a diversas aplicaciones industriales, proporcionando una respuesta a medida para las demandas de cada cliente.
Innovación y sostenibilidad con LID e-Control
Creada por Lidering como parte de su misión de fabricar sellos mecánicos altamente sostenibles, con LID e-Control se demuestra como la implementación de sensores de alta precisión en los sellos mecánicos no solo optimiza el manejo de los sistemas de sellado, sino que también disminuye el desperdicio de materiales, extiende la durabilidad de los equipos y facilita la recolección de datos en tiempo real, de las condiciones a las que está trabajando la pieza mecánica. Todo esto se traduce en una optimización del uso de recursos y una reducción del impacto en el medio ambiente, alineando esta herramienta de mantenimiento predictivo con los Objetivos de Desarrollo Sostenible que se promueven en la compañía.
¿Quieres profundizar en este tipo de tecnología de mantenimiento predictivo o entender cómo puede incorporarse en tu sector? Contacta con Lidering y nuestros expertos en sellos mecánicos te asesorarán.
