Cartouches et Garnitures Mécaniques

87 Secteur Chimique Dans le secteur chimique, les processus habituels exigent des éléments de garniture faits de matériaux chimiquement très ré- sistants. Pour le transvasement de liquides chimiquement très agressifs ou corrosifs, avec ou sans particules, à haute viscosité, combinés avec des températures et des pressions élevées, il est nécessaire de définir correctement aussi bien les matériaux de la garniture mécanique que le type de montage : simple, double, externe ou selon des plans API. Tout cela fait que les garnitures mécaniques, comme les éléments auxiliaires qui les accompagnent tels que les réservoirs LTS ou LQT ou des éléments comme le séparateur cyclonique, se trouvent soumis à des exigences très strictes. Il faut non seulement prêter attention à la conception de la garniture mécanique, mais il faut également prendre en compte les matériaux de ses composants : faces de frottement en Carbure de silicium fritté (Q1), joints en élastomères fluorés (FFKM) ou ressorts en alliages de haute résistance (Hastelloy ® C) sont des conditions requises indispensables. Applications Exigences ou conditions critiques de l’application Type de garniture recommandé Chlore et dérivés, acides, produits caustiques : → Garniture à soufflet (PTFE). Fluides corrosifs Détergents : → Garniture multi-ressorts (double). Produits visqueux Fertilisants : Fluides chimiquement agressifs → Cartouche double, réservoirs et garniture à ressort ondulé. Produits gluants Vernis et peintures : → Cartouche double, réservoirs, garniture multi-ressorts (montage externe) et garniture à ressort ondulé. Produits pâteux Pâte et papier : De même, les applications exigent des systèmes de gar- niture qui garantissent la sécurité, en évitant les fuites de produits corrosifs ou inflammables qui pourraient se ré- pandre dans l’atmosphère. → Garniture à soufflet (PTFE). C’est aussi une exigence de la certification ATEX du sec- teur, pour assurer la sécurité du matériel dans des atmos- phères explosives.